در ماشین‌کاری و تولید دقیق، انتخاب سیستم گیرش ابزار مناسب یکی از عوامل کلیدی در دستیابی به کیفیت بالا و عمر طولانی ابزارهای برشی است. در این مقاله، از سوی شرکت هونام تجهیز آسیا، به بررسی دقیق انواع سیستم‌های گیرش ابزارهای برشی پرداخته و آن‌ها را از نظر دقت (Runout Tolerance)، عملکرد و کاربرد، مقایسه می‌کنیم.

 

اهمیت سیستم گیرش ابزار در ماشین‌کاری

گیرش نادرست ابزار می‌تواند منجر به لرزش، خطای ابعادی، سایش زودهنگام و کاهش عمر ابزار برشی شود. ازاین‌رو، انتخاب دقیق سیستم گیرش، تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول، بهره‌وری دستگاه و هزینه‌های تولید دارد.

 

انواع سیستم‌های گیرش ابزارهای برشی به ترتیب دقت:

  1.  سیستم گیرش هیدرولیک Hydraulic Chuck
  • دقت Runout: تا حدود 3 میکرون
  • مزایا: تعویض آسان ابزار، دقت بالا، بدون نیاز به گشتاور زیاد برای بستن
  • معایب: هزینه اولیه بیشتر
  • کاربرد: ماشین‌کاری دقیق، ابزارهای با قطر پایین تا متوسط
تصویر سیستم گیرش هیدرولیکی Hydraulic Chuck که دقت بالا و تعویض آسان ابزار را در ماشین‌کاری تضمین می‌کند.

سیستم هیدرولیک با دقت Runout حدود 3 میکرون، مناسب ماشین‌کاری دقیق

  1. سیستم گیرش با انبساط حرارتی Shrink Fit

  • دقت Runout : حدود 3-5 میکرون
  • مزایا: اتصال محکم و یکنواخت، عمر بالا، تعادل دینامیکی عالی
  • معایب: نیاز به تجهیزات حرارتی (دستگاه Shrink) برای نصب و باز کردن ابزار
  • کاربرد: ماشین‌کاری با سرعت بالا (HSC)
تصویر سیستم Shrink Fit که اتصال محکم و یکنواخت ابزار برشی را با دقت بالا فراهم می‌کند.

سیستم انبساط حرارتی Shrink Fit با دقت Runout بین 3 تا 5 میکرون، مناسب عملیات سرعت بالا.

  1. Hydraulic Chuck with Adaptor Sleeve

  • دقت Runout: حدود 5-8 میکرون
  • مزایا: انعطاف‌پذیری بیشتر برای استفاده از ابزارهای با قطر مختلف
  • معایب: دقت کمتر نسبت به حالت بدون آداپتور

 

  1. Side Lock Chucks (DIN1835/6535)

  • دقت Runout : در بازه 10 الی 20 میکرون
  • مزایا: نصب سریع و ارزان، مناسب برای عملیات خشن‌تراشی
  • معایب: ایجاد نقطه تماس غیریکنواخت، دقت پایین‌تر
  • کاربرد: سوراخ‌کاری و فرزکاری سنگین
سیستم گیرش Side Lock Chucks برای ابزار برشی با نصب سریع

Side Lock Chucks با دقت Runout حدود 10 تا 20 میکرون، مناسب برای عملیات سنگین.

  1. High Precision Collet Chucks (ER Type)

  • دقت Runout : در بازه 5 الی 15 میکرون (بسته به کیفیت کولت)
  • مزایا: انعطاف‌پذیر، مقرون به صرفه، مناسب برای ابزارهای مختلف
  • معایب: افت دقت در استفاده طولانی ‌مدت یا کولت‌های بی‌کیفیت
کولت چاک‌های Collet Chucks با دقت بالا برای گیرش ابزار برشی

Collet Chucks با دقت Runout 5 تا 15 میکرون، مقرون به صرفه و چندمنظوره.

  1. DIN Collet Chucks

  • دقت  Runout: معمولاً بالای 20 میکرون
  • مزایا: ساده و در دسترس
  • معایب: دقت پایین، کمتر مناسب برای ماشین‌کاری دقیق

 

جمع‌بندی و توصیه نهایی شرکت هونام تجهیز آسیا

برای انتخاب سیستم گیرش ابزار، باید نوع عملیات، سرعت اسپیندل، نوع ابزار و میزان دقت مورد انتظار را در نظر گرفت. اگر دقت برای شما مهم‌ترین فاکتور است، پیشنهاد ما استفاده از گیرش Hydraulic Chuck و یا Shrink Fit است. در مقابل، برای عملیات‌های خشن‌تراشی و کاربردهای عمومی، می‌توان از Side Lock Chucks و یا Collet Chucks استفاده کرد.

نمودار گرافیکی که دقت و مزایای انواع سیستم‌های گیرش ابزارهای برشی را نشان می‌دهد

نمودار مقایسه‌ای دقت Runout بین Hydraulic Chuck ، Shrink Fit ، Collet Chucks و Side Lock Chucks.

شرکت هونام تجهیز آسیا با تجربه‌ای گسترده در تأمین و مشاوره تجهیزات ماشین‌کاری، آماده ارائه خدمات تخصصی در زمینه انتخاب و خرید ابزارهای برشی و سیستم‌های گیرش است. برای مشاوره رایگان در زمینه انتخاب ابزار مناسب با ما در تماس باشید.

 

اطلاعات تکمیلی:

صفحه دانلود کاتالوگ انواع ابزارگیر: کلیک کنید

فرم سفارش ابزارگیرهای Shrink Fit با ابعاد مخصوص: کلیک کنید