در ماشینکاری و تولید دقیق، انتخاب سیستم گیرش ابزار مناسب یکی از عوامل کلیدی در دستیابی به کیفیت بالا و عمر طولانی ابزارهای برشی است. در این مقاله، از سوی شرکت هونام تجهیز آسیا، به بررسی دقیق انواع سیستمهای گیرش ابزارهای برشی پرداخته و آنها را از نظر دقت (Runout Tolerance)، عملکرد و کاربرد، مقایسه میکنیم.
اهمیت سیستم گیرش ابزار در ماشینکاری
گیرش نادرست ابزار میتواند منجر به لرزش، خطای ابعادی، سایش زودهنگام و کاهش عمر ابزار برشی شود. ازاینرو، انتخاب دقیق سیستم گیرش، تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول، بهرهوری دستگاه و هزینههای تولید دارد.
انواع سیستمهای گیرش ابزارهای برشی به ترتیب دقت:
- سیستم گیرش هیدرولیک – Hydraulic Chuck
- دقت Runout: تا حدود 3 میکرون
- مزایا: تعویض آسان ابزار، دقت بالا، بدون نیاز به گشتاور زیاد برای بستن
- معایب: هزینه اولیه بیشتر
- کاربرد: ماشینکاری دقیق، ابزارهای با قطر پایین تا متوسط
سیستم هیدرولیک با دقت Runout حدود 3 میکرون، مناسب ماشینکاری دقیق
-
سیستم گیرش با انبساط حرارتی – Shrink Fit
- دقت Runout : حدود 3-5 میکرون
- مزایا: اتصال محکم و یکنواخت، عمر بالا، تعادل دینامیکی عالی
- معایب: نیاز به تجهیزات حرارتی (دستگاه Shrink) برای نصب و باز کردن ابزار
- کاربرد: ماشینکاری با سرعت بالا (HSC)
سیستم انبساط حرارتی Shrink Fit با دقت Runout بین 3 تا 5 میکرون، مناسب عملیات سرعت بالا.
-
Hydraulic Chuck with Adaptor Sleeve
- دقت Runout: حدود 5-8 میکرون
- مزایا: انعطافپذیری بیشتر برای استفاده از ابزارهای با قطر مختلف
- معایب: دقت کمتر نسبت به حالت بدون آداپتور
-
Side Lock Chucks (DIN1835/6535)
- دقت Runout : در بازه 10 الی 20 میکرون
- مزایا: نصب سریع و ارزان، مناسب برای عملیات خشنتراشی
- معایب: ایجاد نقطه تماس غیریکنواخت، دقت پایینتر
- کاربرد: سوراخکاری و فرزکاری سنگین
Side Lock Chucks با دقت Runout حدود 10 تا 20 میکرون، مناسب برای عملیات سنگین.
-
High Precision Collet Chucks (ER Type)
- دقت Runout : در بازه 5 الی 15 میکرون (بسته به کیفیت کولت)
- مزایا: انعطافپذیر، مقرون به صرفه، مناسب برای ابزارهای مختلف
- معایب: افت دقت در استفاده طولانی مدت یا کولتهای بیکیفیت
Collet Chucks با دقت Runout 5 تا 15 میکرون، مقرون به صرفه و چندمنظوره.
-
DIN Collet Chucks
- دقت Runout: معمولاً بالای 20 میکرون
- مزایا: ساده و در دسترس
- معایب: دقت پایین، کمتر مناسب برای ماشینکاری دقیق
جمعبندی و توصیه نهایی شرکت هونام تجهیز آسیا
برای انتخاب سیستم گیرش ابزار، باید نوع عملیات، سرعت اسپیندل، نوع ابزار و میزان دقت مورد انتظار را در نظر گرفت. اگر دقت برای شما مهمترین فاکتور است، پیشنهاد ما استفاده از گیرش Hydraulic Chuck و یا Shrink Fit است. در مقابل، برای عملیاتهای خشنتراشی و کاربردهای عمومی، میتوان از Side Lock Chucks و یا Collet Chucks استفاده کرد.
نمودار مقایسهای دقت Runout بین Hydraulic Chuck ، Shrink Fit ، Collet Chucks و Side Lock Chucks.
شرکت هونام تجهیز آسیا با تجربهای گسترده در تأمین و مشاوره تجهیزات ماشینکاری، آماده ارائه خدمات تخصصی در زمینه انتخاب و خرید ابزارهای برشی و سیستمهای گیرش است. برای مشاوره رایگان در زمینه انتخاب ابزار مناسب با ما در تماس باشید.
اطلاعات تکمیلی:
صفحه دانلود کاتالوگ انواع ابزارگیر: کلیک کنید
فرم سفارش ابزارگیرهای Shrink Fit با ابعاد مخصوص: کلیک کنید